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VOC废气处理技术

VOC废气处理技术-吸附法

　　有机废气中的吸附法主要适用于低浓度、高通量的有机废气。 现阶段，这种有机废气处理方法相当成熟，能耗相对较小，但处理效率很高，可以净化***有机废气。 实践证明，这种加工方法值得推广应用。

　　但是，这种方法也有一定的缺点。 所需设备比较大，工艺流程比较复杂; 如果废气中含有大量杂质，很容易造成工作人员。 因此，用这种方法处理废气的关键是吸附剂。 目前处理有机废气多采用吸附法，多采用活性炭，主要是活性炭的孔隙结构较好，吸附性较强。

低温等离子法

利用介质阻挡放电过程中，等离子体内部产生富含极高化学活性的粒子，如电子、离子、自由基和激发态分子等，废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应，终转化为CO2 和 H2O 等物质，从而达到净化废气的目的。目前市场上很多低温等离子名义上是电力废气，实际是电离空气产生臭氧，利用臭氧的强氧化性来进行废气处理。低温等离子的放电效果和空气的湿度有极大的关系，湿度越大能耗越大，大量能量会被水分子吸收，从而降低电离效果。使用低温等离子处理废气，废气直接经过放电系统，对于气体带来很大安全隐患，容易造成火灾等重大安全事故。

UV光解法

通过采用UV-D 波段内的真空紫外线（波长范围 170-184.9nm），***淬火废气中的有机废气分子的化学键，使之裂解形成游离状态的原子或基团（C*、H*、O*等）；同时通过裂解混合空气中的氧气，使之形成游离的氧原子并结合生成臭氧【UV＋O2→O-+O＊(活性氧) O+O2→O3(臭氧)】。具有强氧化性的臭氧（O3）与有机废气分子被裂解生成的原子发生氧化反应，形成 H2O 和 CO2。整个反应过程不超过 0.1 秒，净化效果与废气分子的键能、废气浓度以及含氧量有关。整个净化过程无需添加任何化学助剂或者特殊限制条件。

UV光解法具有处理效率，可达到95%以上；适应性强，可适应中低浓度，大气量，不同有机废气以及恶臭气体物质的净化处理；产品性能稳定，运行，每天可24小时连续工作；运行成本低本，设备耗能低，无需专人管理与维护，只需作定期检查。UV光解法因采用光解原理，模块采取隔爆处理，消除了安全隐患，防火、防爆、防腐蚀性能高，设备性能安全稳定，特别适用于采油(气)田、石油化工、制药等防爆要求高的行业。